现在，人们普遍认为，在大多数类型的钢结构制造中，电弧焊接比铆接系统更有效、更经济。为了最大限度地发挥这些优势，有必要对结构进行焊接设计。换句话说，在设计的各个阶段都必须注意充分考虑不同类型焊接接头的应力承载能力、它们在不同载荷条件下的行为，以及用于制造接头的焊接方法的基本特征。与这些变量密不可分的是焊缝的设计，焊缝的类型、大小和位置对于生产最有效的焊点非常重要。
角焊
在角焊缝中，焊缝金属沉积在连接元件的轮廓之外。图 1.1 显示了几个典型的角焊缝。
对焊
在对接焊缝中，构件的边缘相互对接，并通过熔化金属产生连续的接缝。因此，对接焊缝是在连接部件的表面轮廓内进行的。根据
由于使用的电流不同，电弧只能熔化一定深度的金属。如果被接合构件的厚度超过这个深度，就需要在构件的边缘沿接合线开槽，因此 以确保焊点在整个厚度上的连续性。然后用电极上的焊接金属填满准备好的凹槽。图 1母体金属的特性、边缘处理、电极选择和焊接参数（电流、速度、电压等）对提高对接焊点的强度起着至关重要的作用。
焊接接头的类型
通过使用两种类型的焊缝，即角焊缝和对接焊缝，可以形成各种接头。这些接头可以由以下段落中描述的四种基本结构组成。
对接接头
对接接头通常用于连接板的长度（如板梁）。
三通接头
根据不同的使用要求，三通接头可以通过角焊或对接焊形成。这些接头的典型例子包括翼缘与腹板的连接、焊接在腹板上的加强筋以及板梁的翼缘板。图 1.3 显示了此类角焊缝的一些示例。
边角接缝
如图 2.4 所示，角接常用于箱形梁，可通过角焊缝或对接焊缝形成。
搭接接头
搭接接头通常由角焊缝形成。搭接焊缝的粘接在 仅在角焊缝的接口处。这些焊点广泛应用于结构制造工作，例如将桁架连接到主构件，如 如图 1.5 所示。
